Princípio de funcionamento da máquina de tubo de concreto com rolo suspenso

O processo de fabricação de tubos de rolos suspensos-utiliza uma máquina acionada por um motor elétrico. O eixo do rolo suspenso e o molde de aço-montado sobre o rolo-giram juntos devido ao atrito. A força centrífuga gerada pelo molde rotativo faz com que a mistura de concreto alimentada adira uniformemente à parede interna, formando um formato tubular. Uma vez que a espessura do concreto excede o nível da abertura do molde, o eixo do rolo suspenso comprime direta e repetidamente o concreto contra a parede, atingindo rapidamente a densidade necessária e uma superfície interna lisa.
O equipamento projetado para este processo normalmente consiste em uma estrutura de máquina, um pórtico, um eixo de rolo suspenso, um motor principal, um carro de alimentação móvel e um cocho de alimentação.
A operação começa elevando o molde do tubo até o eixo do rolo suspenso e travando o pórtico no lugar. A máquina é então iniciada, fazendo com que o molde gire com o eixo. A mistura de concreto é alimentada uniformemente no molde rotativo-mecanicamente ou manualmente-e a força centrífuga a distribui ao longo da parede interna para formar um tubo. À medida que a camada de concreto se acumula além da altura do anel de retenção do molde, o molde é retirado do eixo do rolo suspenso pela própria camada de concreto; nesta fase, o eixo rotativo comprime direta e repetidamente o concreto contra a parede para garantir a compactação. Assim que o processo de laminação for concluído, a máquina é parada e o molde é removido do eixo para cura.