Se você dirige uma operação de fabricação de postes de concreto, o desperdício é provavelmente uma das maiores dores de cabeça que prejudica seus lucros. Sou fornecedor de máquinas para fabricação de postes de concreto há anos e conversei com dezenas de gerentes de produção que perdem centenas (se não milhares) de dólares todos os meses para sucatear concreto, moldes mal cortados e sobras de materiais que simplesmente são jogados fora. A boa notícia? A maior parte desse desperdício não é inevitável – ele vem de erros pequenos e corrigíveis na maneira como você opera sua máquina de fabricar postes de concreto e suas ferramentas de suporte. Vamos detalhar exatamente onde o lixo entra e as etapas práticas que você pode tomar para eliminá-lo - sem sacrificar a qualidade de seus postes.
Em primeiro lugar, vamos deixar uma coisa bem clara: os resíduos aqui não são apenas as grandes pilhas de sobras de concreto. É também o mastro ligeiramente fora das especificações que é rejeitado por ser uma polegada muito curto, o molde que é danificado pelo manuseio inadequado e até mesmo os sacos extras de cimento que estragam porque você pediu mais do que precisa. Já vi clientes encomendarem 20% mais materiais “por precaução” e nunca usarem metade deles, o que é um desperdício de dinheiro e espaço. Mas antes de nos aprofundarmos nas pequenas correções, vamos falar sobre o coração da sua operação: o maquinário em si.
Se você ainda estiver usando uma configuração de fiação centrífuga desatualizada e de baixa qualidade, essa é uma grande fonte de desperdício. A etapa de rotação centrífuga é onde o concreto úmido é forçado nas paredes do molde para criar um poste forte e denso - e se esse processo for desativado, você acabará com manchas finas, vazios ou concreto irregular que racha mais tarde. Muitos dos meus clientes atualizaram para o nossoMáquina giratória centrífuga de poste de concretohá alguns anos, e observaram uma queda de 15-20% nos resíduos de concreto nos primeiros três meses. Por que? Como essas máquinas possuem controles precisos de RPM e tempos de rotação ajustáveis, o concreto é distribuído uniformemente todas as vezes. Não é mais necessário remover o excesso de concreto de dentro ou jogar fora um poste inacabado que esteja muito fraco. Se a sua máquina centrífuga atual está fazendo um barulho estranho de trituração ou o concreto continua escorrendo quando você abre o molde, provavelmente é hora de uma atualização que realmente economize dinheiro a longo prazo.
A seguir: seus moldes. Não consigo enfatizar isso o suficiente - moldes de aço para postes de concreto ruins são um ímã total de desperdício. Moldes finos e frágeis deformam após alguns usos, o que significa que cada poste que você faz neles fica um pouco errado. Talvez o diâmetro esteja errado ou haja uma deformação que deixa uma lacuna por onde o concreto vaza, causando bordas bagunçadas que você precisa cortar. Ou pior, o mofo enferruja por dentro e você acaba com pequenos buracos no poste que o tornam inutilizável. Muitos novos operadores tentam economizar dinheiro em moldes baratos, mas o tiro sai pela culatra. NossoMolde de aço para poste de concretoé feito de aço resistente com acabamento em pó que resiste à ferrugem e empenamento e é usinado com precisão de acordo com as especificações exatas. Um cliente me disse que usou moldes baratos por seis meses e jogou fora 12 postes por causa de defeitos relacionados a empenamentos - eles usam nossos moldes há dois anos e não tiveram um único poste rejeitado por problemas de molde. Além disso, dedicar 10 minutos no final de cada turno para limpar seus moldes (raspar restos de concreto, enxugá-los, lubrificar as dobradiças) prolongará sua vida útil em anos, para que você não precise substituí-los com tanta frequência. Isso também reduz o desperdício de moldes descartados.
Vamos falar de preparação de material, porque é aí que acontecem muitos pequenos desperdícios evitáveis. Como você mede sua mistura de concreto? Se você estiver coletando cimento e agregado manualmente, obterá proporções inconsistentes, o que significa que usará muito cimento (desperdiçando dinheiro) ou pouco (levando a postes fracos que quebram). Pior ainda, se você misturar um lote e não usar tudo dentro do horário de trabalho, terá que jogar tudo fora. Já vi caras deixarem um lote meio misturado parado por uma hora “enquanto terminam o molde”, apenas para voltarem ao concreto duro como pedra, que é inútil. Em vez disso, invista em um misturador de lote pequeno e preciso, calibrado para funcionar com seuMáquina para fazer postes de concreto. Nossa equipe pode ajudá-lo a dimensionar o misturador para que você misture exatamente o que precisa para cada execução - sem sobras de concreto. Além disso, armazene seus agregados (areia, brita) e cimento de maneira adequada: guarde o cimento em silos fechados ou sacos em local seco, pois mesmo um pouco de umidade faz com que ele grude e estrague. Um cliente estava armazenando cimento em um galpão aberto e teve 50 sacos mofados em um mês - transferindo-os para uma área coberta e seca, consertou isso, para que não desperdiçassem centenas em cimento inutilizável.
Outra grande fonte de desperdício: soldagem da gaiola de reforço dentro do poste. Isso é feito com uma máquina de soldar postes de concreto, certo? Se você estiver soldando manualmente ou usando um equipamento de soldagem de baixa precisão, poderá ter fios muito longos ou muito curtos, ou soldas muito fracas ou muito grossas. A soldagem excessiva usa arame extra e torna a gaiola mais pesada do que o necessário, e a soldagem insuficiente leva a uma gaiola que se desloca durante a rotação centrífuga, o que cria concreto irregular no poste. Ambos são resíduos. NossoMáquina de solda de poste de concretotem gabaritos fixos que prendem os fios de reforço exatamente onde eles precisam estar e está configurado para usar solda apenas o suficiente para manter a gaiola firme - sem cordões de solda extras e bagunçados que você terá que retificar mais tarde. Um cliente no Texas me disse que estava usando gaiolas soldadas à mão e desperdiçando 10 horas por semana retificando o excesso de solda e consertando gaiolas deslocadas; mudar para nossa máquina de solda reduziu esse tempo para 2 horas por semana, além de usarem 15% menos fio de solda. Isso aumenta rapidamente.
Agora vamos falar sobre hábitos de processo, porque mesmo com as melhores máquinas, más rotinas de trabalho gerarão desperdícios. Primeiro, faça verificações regulares de manutenção em toda a sua configuração – todas as semanas, não apenas quando algo quebra. Aperte os parafusos soltos da máquina centrífuga, verifique se as travas do molde fecham totalmente, certifique-se de que as configurações da máquina de solda estejam corretas. Certa vez, tive um cliente que não percebeu uma trava solta em seu molde por duas semanas - toda vez que giravam o concreto, um pouco vazava e eles tinham uma pilha de restos de concreto bagunçados que estavam simplesmente removendo. Uma verificação de 5 minutos toda sexta-feira teria impedido isso. Além disso, treine seus operadores adequadamente. Não sei dizer quantas vezes um novo operador reduz o tempo de rotação centrífuga 5 minutos a menos, levando a um poste com centro oco que é muito fraco. A maior parte do desperdício das operações é erro humano, não erro de máquina. Forneça à sua equipe uma lista de verificação clara de etapas e certifique-se de que eles saibam o que procurar. Se um operador perceber um pequeno problema (como um pouco de concreto vazando do molde) antecipadamente, ele poderá corrigi-lo antes que se transforme em um lote inteiro de postes ruins.
O gerenciamento de estoque é outra coisa em que as pessoas dormem. É tentador comprar um palete de cimento ou alguns moldes extras se você encontrar um bom negócio, mas se eles ficarem sem uso, não estarão apenas ocupando espaço - eles podem estragar. O cimento tem uma vida útil de cerca de 3 meses depois de aberto, e os moldes podem deformar se forem armazenados ao ar livre, na chuva. Use uma planilha de inventário simples, solicite materiais somente quando precisar deles e controle quanto você usa em cada execução. Um cliente estava encomendando 50 sacos de cimento por vez porque o fornecedor deu um desconto, mas eles usaram apenas 35 sacos em cada tiragem – então 15 sacos ficaram parados por semanas e estragaram. Eles ajustaram seus pedidos para 40 sacos e agora quase não desperdiçam cimento do estoque antigo.
Espere, e os resíduos que você não pode reutilizar, como sobras de concreto que são pequenas demais para serem salvas? Muitas operações simplesmente despejam isso em aterros sanitários, mas existem maneiras de reaproveitá-lo. Você pode fazer pequenos blocos de concreto ou pavimentação com sobras de concreto, ou triturá-los e usá-los como agregado para misturas futuras (apenas certifique-se de que esteja devidamente limpo e triturado). Alguns dos meus clientes vendem estes produtos reaproveitados a empreiteiros locais por um pouco de dinheiro extra, o que transforma o desperdício num rendimento secundário. Mesmo uma pequena pilha de sobras de concreto pode ser transformada em algo útil, em vez de ficar em um aterro sanitário.
Vamos cair na real por um segundo: sou fornecedor de máquinas, então obviamente não vou dizer para você nunca atualizar seu equipamento. Mas também não quero que você desperdice dinheiro em máquinas desnecessárias. A maior parte do desperdício que você vê agora vem de pequenos reparos – melhor armazenamento, manutenção regular, treinamento de operadores – antes mesmo de você pensar em comprar novas máquinas. Dito isto, se o seu atualMáquina para fazer postes de cimentotem mais de 10 anos e apresenta quebras constantes, substituí-lo economizará mais desperdício do que o custo da máquina.
No final das contas, reduzir o desperdício não é bom apenas para seus resultados financeiros – é bom também para o planeta. Os aterros sanitários estão ficando mais caros e os clientes estão começando a se preocupar com a origem dos materiais de construção. As etapas sobre as quais falei aqui não são complicadas e não exigem uma grande revisão. Comece com uma coisa esta semana: faça uma verificação de manutenção em seus moldes ou ajuste a quantidade de concreto que você mistura por corrida. Você ficará surpreso com a rapidez com que as economias aumentam.
Se você está cansado de desperdiçar dinheiro em resíduos evitáveis do seu processo de poste de concreto e deseja conversar sobre como atualizar suas máquinas (ou obter dicas adaptadas à sua operação específica), sinta-se à vontade para entrar em contato. Ajudámos centenas de fabricantes de postes a reduzir o desperdício e a aumentar os lucros e estamos aqui para o ajudar também.
Referências
- Centro de Sustentabilidade do Concreto, Instituto de Tecnologia de Massachusetts. (2021). Redução de resíduos na fabricação de pré-moldados de concreto. Obtido das publicações do MIT CSHub
- Associação Nacional de Concreto Pré-moldado. (2022). Melhores práticas para manutenção de moldes na produção de postes de concreto. Obtido das Diretrizes da Indústria da NPCA
- Agência de Proteção Ambiental dos EUA. (2020). Reduzindo resíduos de construção e demolição: um guia para pequenos fabricantes. Obtido do programa WasteWise da EPA
